精密CNC加工的工藝流程
2020-07-21(2009)次瀏覽
在機(jī)械制造業(yè)行業(yè),高精密cnc生產(chǎn)加工實(shí)際上就是指數(shù)控車(chē)床加工,先將必須生產(chǎn)加工的工程圖紙編寫(xiě)程序?qū)懙匠绦蛄鞒毯?,再將連接電腦到cnc生產(chǎn)加工數(shù)控車(chē)床,根據(jù)編寫(xiě)程序來(lái)指令CNC生產(chǎn)加工數(shù)控車(chē)床運(yùn)行,進(jìn)行精密零件加工。精密cnc加工主要適用于小批量、大批量多種類(lèi)零配件加工,CNC加工零件精度非常高,因此服務(wù)于不同行業(yè)的精密零件加工。那么精密CNC加工的工藝流程是怎樣的呢?下面是忠藝隆小編的分享:
首先在CNC零件加工前必須看清楚工藝流程內(nèi)容,清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙各尺寸并知道其下工序加工內(nèi)容。
加工原材料裝夾前應(yīng)先測(cè)量坯料尺寸是否符合圖紙要求,必須認(rèn)真檢查其擺放是否與編程的指令一致。
加工工藝粗加工完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢,以便對(duì)有誤差的數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。自檢內(nèi)容主要為加工部位的位置尺寸。
1、機(jī)械零件加工過(guò)程中是否有松動(dòng);
2、零件加工工藝是否正確碰數(shù)起點(diǎn);
3、CNC零件加工的部位到基準(zhǔn)邊(基準(zhǔn)點(diǎn))的尺寸是否符合圖紙要求;
4、CNC加工部位相互間的位置尺寸。在檢查完位置尺寸后要對(duì)粗加工的形狀尺進(jìn)行測(cè)量(圓弧除外)。
零件經(jīng)過(guò)粗加工確認(rèn)后進(jìn)行精加工。精加工前對(duì)圖紙部位的形狀尺寸進(jìn)自檢:對(duì)垂直面的加工部位檢測(cè)其基本長(zhǎng)寬尺寸;對(duì)斜面的加工部位測(cè)量圖紙上標(biāo)出的基點(diǎn)尺寸。
完成零件自檢,確認(rèn)與圖紙及工藝要求相符合后方能拆下工件送檢驗(yàn)員專(zhuān)檢。在遇到精密cnc零件加工小批量件加工時(shí),需首件確認(rèn)合格后批量加工。
對(duì)于精密CNC加工的工藝流程就為大家分享到這里,CNC加工中心機(jī)床自身精度高,對(duì)精度高,復(fù)雜類(lèi),小批量零件加工有獨(dú)特優(yōu)勢(shì);精密磨床屬于精密加工設(shè)備之一,主要是精加工,主要對(duì)淬火處理的零件加工;數(shù)控車(chē)床也是自動(dòng)化加工設(shè)備,一般軸、桿、圓型類(lèi)零件加工,對(duì)特殊精度要求或小批量零件加工比較有優(yōu)勢(shì)。
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