CNC加工的常見問題及解決方法
2020-11-02(2114)次瀏覽
近些年CNC加工發(fā)展迅猛,高效率的數(shù)控加工中心頻繁出現(xiàn)在各大展會,樣式繁多,功能也越來越齊全,可謂五花八門,令人眼花繚亂。但是CNC在實際的生產(chǎn)當中,也難免會出現(xiàn)一些問題,下面忠藝隆小編就給大家羅列一些CNC加工的常見問題及解決方法,希望對大家有所幫助。
一、分中問題:
原因:
1、操作員手動操作時不準確。
2、模具周邊有毛刺。
3、分中棒有磁。
4、模具四邊不垂直。
解決方法:
1、手動操作要反復進行仔細檢查,分中盡量在同一點同一高度。
2、模具周邊用油石或銼刀去毛刺在用碎布擦干凈,然后用手確認。
3、對模具分中前將分中棒先退磁,(可用陶瓷分中棒或其它)。
4、校表檢查模具四邊是否垂直,(垂直度誤差大需與鉗工檢討方案)。
二、工件過切:
原因:
1、彈刀,刀具強度不夠太長或太小,導致刀具彈刀。
2、操作員操作不當。
3、切削余量不均勻。(如:曲面?zhèn)让媪?.5,底面留0.15)
4、切削參數(shù)不當(如:公差太大、SF設置太快等)。
解決方法:
1、用刀原則:能大不小、能短不長。
2、添加清角程序,余量盡量留均勻,(側(cè)面與底面余量留一致)。
3、合理調(diào)整切削參數(shù),余量大拐角處修圓。
4、利用機床SF功能,操作員微調(diào)速度使機床切削達到好的效果。
以上關(guān)于CNC加工的常見問題及解決方法就為大家分享到這里,CNC加工能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,通過計算機將其譯碼,從而使機床執(zhí)行規(guī)定好了的動作。
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