鈑金加工時(shí)常會(huì)考慮耐久度的問(wèn)題，其中一個(gè)影響精密鈑金加工件的問(wèn)題就是銹蝕，精密鈑金件一旦銹蝕就會(huì)很大的影響鈑金件的使用。那么鈑金加工出現(xiàn)銹蝕是什么原因呢？要怎么解決？下面忠藝隆小編就來(lái)為大家介紹下。

　　鈑金加工出現(xiàn)銹蝕的原因：

　　1.酸洗鈍化時(shí)縫隙處的酸液未中合或中合不完全，將磷化處理轉(zhuǎn)化為皮膜，噴漆后一段時(shí)間鐵銹會(huì)外擴(kuò)散到縫隙里。

　　2.強(qiáng)酸酸洗鈍化、強(qiáng)偏堿脫油處理，殘留在藥槽內(nèi)的藥品由于化學(xué)作用而互相中合，許多廠家未飲用水清洗干凈整潔，導(dǎo)致干燥后的縫隙上有奶白色反應(yīng)物，當(dāng)噴漆一段時(shí)間后，這類奶白色的反應(yīng)物，與汽體中的腐蝕化學(xué)物質(zhì)導(dǎo)致某種化學(xué)反應(yīng)在溢處縫隙處產(chǎn)生，鈑金加工銹蝕的現(xiàn)象多是造成在3~12月間發(fā)生的。

　　鈑金加工銹蝕的的解決方法：

　　1.脫油的方法最好是弱偏堿脫油，盡可能不含片堿成分，控制 TAL在15 POINT左右， PH不能超過(guò)12。

　　2.酸洗鈍化后采用1~2碳酸鈉中合。

　　3.酸洗鈍化步驟可采用硫酸酸洗鈍化，酸洗鈍化時(shí)間不必太長(zhǎng)，使用硫酸銨就正好。

　　4.表面調(diào)節(jié)一般采用硫酸這種分析化學(xué)然料，采用等效濃度1~2度即可。

　　5.以鋅系磷化處理酸為限，預(yù)浸處理試樣 TA:45上下， FA:1.3 AC:8。

　　以上關(guān)于鈑金加工出現(xiàn)銹蝕的原因及解決方法就為大家分享到這里，希望這篇文章對(duì)大家有所幫助。如果還有什么不明白的地方可以給小編留言，我們會(huì)盡快為您解答。